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弹簧钢（GB1222-84）：弹簧钢是用以制造弹性元件的钢种。弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量，达到缓和震动、冲击或使机件完成某些动作的目的。其主要类型有板簧，螺旋掸簧，扭力弹簧，广泛在飞机、汽车、拖拉机、铁路车辆等起重运输机械以及仪器仪表、家用电器等方面。弹簧主要是在冲击、震动或长期均匀的周期交变应力条件下工作，因此要求弹簧钢具有高的屈服强度。尤其要求有较高的屈强比（屈服强度与抗拉强度之比），与
弹性高的疲劳强度、一定的韧性和塑性。对特殊用途的弹簧，如电器仪表中的弹簧要求有较高的导电性，在高温和腐蚀性介质中工作的弹簧，还要求有较高的耐高温耐腐蚀性能。此外弹簧钢还应有良好的表面质量。
弹簧钢按成分分为碳素弹簧钢、合金弹簧钢。碳素弹簧钢含碳量为0.62-0.90%，,其它成分与优质碳素结构钢基本相同，合金弹簧钢含碳量一般为0.46-0.74%，此外还含有硅、锰、铭、钒、钨、钼、硼等元素，不锈弹簧钢主要用于在腐蚀介质中工作的弹簧（参见不锈耐酸钢)。
滚动轴承钢简称轴承钢，是用来制造各类滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。滚动轴承用来作为各种机器旋转轴的支座，承受轴上径向或轴向载荷，支持轴的旋转及保持轴工作时的度和灵敏度。轴承在工作时承受着高压而且集中的周期性交变载荷、滚珠与轴承套圈之间的接触面积小。受力集中，有很高的接触应力，还有一定的摩擦。因此，要求轴承钢具有高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性和疲劳强度，足够的韧性和淬透性，同时在大气或润滑剂中具有一定的耐蚀能力。
螺纹钢筋的成品质量随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺情况而有所变化，炉号和批号是抽样检验的基础。因此进口收用货部门和仓储部门要注意保留货物上的标记，出口企业和外贸部门也要按标准要求分清批次、炉号并提供质量证明书。螺纹钢一般是裸装捆扎交货，存放时要注意防潮，锈蚀对螺纹钢的性能将产生不良影响。
金属材料使用性能：为了保证由金属材料所制成的产品(机械零件或金属结构件)能正常使用而应具备的性能，称为金属材料的使用性能，如物理性能、化学性能、力学性能等。物理性能：金属的本质不发生变化所表现的性能.称为物理性能包括密度、熔点，导电性。导热性.磁性等。密度：密度是指金属单位体积所具有的质量，不同金属材料。密度不同。例如，钢的密度为7.85g/m3。
螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
金属材料的密度直接关系到由它制成的机械设备‘工程结构的质量和体积的大小。某必速班转的零件，航空、肮人设备制造等，都安求尽量减轻其质量。一些高强度的轻合金，台盆、钦台金等甲就由)·其密度小大的优越性二在金属材料供应和销售中，经常银据金属材料的密度柬计算其质量，即质量=密度、体积这样算出来的质量称为理论重量。
物质山固态转变为液态时的温度，称为熔点。不同的金属有不同的熔点。例如，钢的熔点为1400-1500℃,铝的熔点为658℃。金属材料的熔点是铸造、焊接、热镀、配制合金时必须考虑的重要因素，与盆属的应用有很大关系、例如，制造电器保险丝，印刷台余等人多采用招、锡等配制的低熔点合金，而熔点较高的合金，常用来制造机械零件、结构件，电灯丝及电炉加热元件等。
导热性：金属传导热量的能力，称为导热性·湘的导热性愈差、焦加热或冷却时，零件的表面和内部的漏赘就愈人.山此而产生的内应力就愈大，就越容易发生裂纹;反之，导热性好的金属就不易开裂。纯金属的异热性较合金好，导热好的金属如铜扔及其介金，常用来制造散热器、热交换器等零部件。
热膨胀性：一般金属材料，在受热时体积都要张尺‘即几何尺寸要伸长，称为热膨胀性.通常用膨胀系数表示。一有些机械零部件，如内燃机的活寒与缸套的间隙很小，既要保证活塞在缸套内作往复运动又要保证气密性，因此活塞和缸套材料的热膨胀性要相近，以免活塞卡死或漏气。又如精密仪器或精密机床，为了保持高度的情确性，具零件必须采用膨胀性很小的材料来制造。另外，不同金属焊接时，也要考虑他们的热膨胀性足否相近，如相差较人，焊接后会导致变形或损坏。
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